淮北滤水管的现状如何

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 从当前钢铁企业用水控制方式来看，大多存在“头痛医头，脚痛医脚”的弊病，主要是通过局部整治，

采用粗放的截流方式以达到用水效率控制指标，部分号称废水“零排放” 的企业往往仅是通过终端封堵废水外排口的盲目粗暴方式实现，

实则内部用水混乱，各用水系统间缺少整体水量水质规划，短期内可能问题暴露不明显，但长此以往， 极易造成管道腐蚀结构、设备寿命减短、能源介质浪费等问题，

增加生产运行成本，甚至造成整体水系统崩溃，废水排放不可控，引起重大环境问题。 基于行业整体用水水平、存在的问题和面临的瓶颈，

当前正处于用水方式向精细化管理、精准控制转变的重要时刻，提升用水效率除了加强政策标准约束引导、 加大先进工艺技术推广应用外，更需夯实用水基础，

推动向全流程用水集成发展。 在这之中，水平衡测试工作至关重要，该项工作不仅是对用水单位进行科学管理*行之有效的方法，也是进一步做好节水工作的基础。 

我国钢铁产能巨大，生产用水量和废水排放量均属*大的工业行业之一，提高钢铁行业用水效率无疑是促进工业节水减排、 实现“十四五”规划目标的关键，

同时也是落实习近平总书记有关“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”新时期治水方针的重要举措。 通过树立源头减量、过程控制、分质处理、污水回用的节水理念，

推广应用先进适用的节水工艺技术，在钢铁行业已奠定了一定的节水基础，并取得显著成效， “十三五”期间，吨钢取水量由3.53立方米下降至2.53立方米，累计下降28.3%，

用水效率达到历史*高水平，并处于国际领先水平。 2022年初国家发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》（工信部联原〔2022〕6号

）首次提出钢铁行业“十四五”水资源强度降幅量化指标，明确“到2025年， 水资源消耗强度降低10%以上”，对行业用水提出新要求，为企业带来新的挑战。